一、主要功能：

1.显示屏画面可自己修改，提供显示屏源程序。2.触摸屏选用威纶通TK6070iQ MT6103iP

3.通信接口丰富，支持：RS485/RS232/CAN/USB

4.支持多种协议，支持：MODBUS/CAN OPEN

5.支持组网功能，通过多控制器互联可控制最多256轴

6.输出方式可选，继电器输出/晶体管输出/混合输出

7.接口方便，接线简单，不需要外扩转接接口板

编程方便快捷，多种方式可选

8.支持示教功能

9.支持梯形和S形加减速

10.自动调速功能

11.PWM控制接口

12.AD/DA接口，支持4通道AD，2通道DA

13.界面友好，操作简单，充分体现人性化（带LCD版本）画面有中英文版本

14具备人机界面接口

二、一机多用：

1.同一款控制器可支持多种类型的螺丝机：

2.支持两轴单平台、两轴双平台、三轴单平台、三轴双平台、四轴单平台。

3.双平台时即可支持双Y轴，也支持单Y轴。

4. 送料方式支持吸气式、吹气式；吸气式支持1或2个排列器（吸料盘）

5. 支持单电批、双电批。

6.人机界面或字符屏可选。

7.可用于独立式全自动螺丝机、自动流水生产线。

三、检测口丰富：用户可根据实际需要选用的功能，系统支持的检测信号有:送螺丝检测、电批扭力检测、螺丝位置检测、电批气缸复位检测、螺丝准备好检测、左工件在位检测、右工件在位检测、电批气缸到位检测、锁轴气缸复位检测、锁轴气缸到位检测、夹料气缸到位检测、收料盘到位检测、收料盘回位检测、收料盘满检测。

四、控制信号丰富：用户可根据实际需要选用的功能，系统支持的控制信号有:送螺丝控制、电批气缸控制、电批电源控制、真空吸盘控制、红色告警灯、绿色运行灯、黄色停机灯、锁轴气缸控制、夹紧气缸控制、下料气缸控制、顶料气缸控制。

五、I/O口配置灵活：控制系统具有24个输入点16个输出点。用户可根据实际需要，通过“I/O映射”方式可以设置各个输入输出端口的功能。

六、告警种类丰富：系统支持的告警有:

送料出错、电批气缸复位出错、螺丝滑丝、电批滑动、螺丝浮锁、工件未到位、螺丝未到位、电批气缸到位出错、顶料气缸复位出错、顶料气缸到位出错、锁轴气缸复位出错、锁轴气缸到位出错、夹料到位出错、收料盘到位出错、收料盘回位出错、收料盘满、螺丝吸住检测出错、配置参数出错、读位置文件出错

七、使用简单：用户只需通过简单的示教过程即可完成螺丝定位。

八、编辑功能丰富：

1.可支持插入、添加、删除、单点修改、批量修改、分孔、平移、复制、平台复制、暂停、分组管理、移动等各种编辑功能，满足用户的各种需求。

2.支持中间自动暂停功能，以便用户更换工件。

配方管理功能，控制器可保存多种工件配方，更换工件后只需更换配方即可，不需重新示教。配方个数没有限制。

九、系统支持软件升级：

1.功能更新方便简单，系统支持参数备份恢复，调试好一台机器后，其他机器只需复制参数即可，不需一台一台设定。

2.支持流水线生产。

3.支持自动调零功能，可消除步进电机长期工作可能引起的丢步而产生的累积误差。

4.支持抛物线运动轨迹，可一次设定所有螺丝的安全高度和提机高度，也可各个螺丝分别设定。

5.锁定螺丝时的速度和螺丝长度可独立设定。

6.吸气式支持送料器控制。

7.支持CSV文件格式。

8.支持Auto CAD文件格式转换。

9.动作优化、效率更高，比一般控制器效率可提高20-30%。

10.稳定可靠。

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